При сохранении давления в системе ГВС монтаж нового оборудования возможен через байпас. Этот способ требует создание обводного участка с вентилями на входе и выходе.
Что нужно подготовить: набор инструментов, герметик и арматура подходящего размера. Прежде чем приступать проверьте герметичность стыков на резьбе у демонтируемых элементов.
Отрежьте подводки труборезом в 150-200 мм от поверхности. Восстановите резьбовой участок специнструментом, предварительно очистив металл от окалины. Установите тройники с использованием волокнистого герметика – этот материал выдерживает экстремальным тепловым нагрузкам без деформации.
Что требуется для работ без опорожнения системы
Газовый ключ №2 или №3 – при работе с резьбовыми элементами ФУМ-лента или сантехническая нить – герметизация соединений Инструмент для резки металла – формирование ровного среза
Методы локальной блокировки подачи
Установите отсекающий вентиль перпендикулярного типа: установите перед разводкой. Данное решение обеспечит избирательное перекрытие не затрагивая магистраль.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Воздействуйте низкими температурами быстрого действия. Нанесите на участок, ждать кристаллизации. Работает на разных материалах.
Сбросьте воду в поддон, удерживая аппарат ладонью.
Разъедините узел, быстро закупорив дыры.
Для моделей с цельными швами:
Применяйте болгарку с тонким отрезным кругом. Выполняйте точные надрезы в 5–7 см от трубы. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.
Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – в случае дефекта используйте сантехническую нить.
Монтаж нового полотенцесушителя на действующую систему
Требуется перемычка с кранами. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, оставив движение через байпас.
Используйте разъемные соединения «американка» – это упростит установку. Подходящий калибр – ¾ дюйма чтобы не снизить напор.
Начните с выпуска воздуха на ближайшем радиаторе. Используйте ведро для воды – в трубах останется до 1,5 литров.
Подключите прибор через гибкие подводки с компрессионными муфтами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой в 4-5 слоев.
Тестируйте соединения при малом напоре. Плавно поднимайте давление до нормативных значений.
Контроль герметичности после установки
Сразу после подключения осмотрите стыки. Нанесите мыльный раствор на резьбу – шипение выявит проблему.
Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Превышение усилия повредит прокладки.
В контурах с нагрузкой проводите тест под давлением с превышением в полтора раза. Подробнее о методах читайте в https://cecr.co.in/classifieds/index.php?page=user&action=pub_profile&id=95173.
Осматривайте два раза: сначала после четверти часа, финальный – после прогрева. Температурные изменения выявят дефекты.
Распространенные промахи и их решение
Некачественная изоляция вызывает течь. Берите уплотнительную пасту в 5-6 слоев, фиксируя с усилием.
Промах Исправление
Неправильный выбор диаметра Замерьте старые трубы штангенциркулем. Погрешность не более 2 мм.
Неучет нагрузки Перед работой замерьте манометром. Оптимальный диапазон – 2,5-7 атм.
Отсутствие воздухоотводчика Установите защиту в верхней точке от гидроударов.
Избыточный нагрев портит соединения. Держите 260 градусов по нормативам:
5 сек для 16 мм 6 сек для 20 мм 25 мм – 7 секунд
Дайте свободу движению – оставьте 3-5 см. Используйте кронштейны с прокладками.